由于滾動軸承自身結(jié)構(gòu)的殊性,所以滾動軸承清洗是相當困難的,滾動軸承(rollingbearing)是將運轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,從而減少摩擦損失的種精密的機械元件.滾動軸承如果洗不干凈,后果將是很嚴重的.如果軸承內(nèi)附有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進入,將使軸承在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪聲與振動,甚至會損傷滾道和滾動體,并且直接影響與之相配的主機設(shè)備質(zhì)量。所以,在安裝軸承前,必須確保表面的清潔。
為此,近年來內(nèi)外都把清潔度作為考核軸承質(zhì)量的重要指標之。傳統(tǒng)的清洗方法是用煤油直接沖洗,缺點是清洗成本很高。盡管影響軸承清潔度的因素很多,但據(jù)行業(yè)內(nèi)分析,高的清洗設(shè)備是大關(guān)鍵,理想的軸承清洗機應(yīng)滿足五個方面,即清洗果好、清洗率高、經(jīng)濟成本低、通用性廣、不污染環(huán)境。而高溫高壓清洗機這種新型清洗設(shè)備完可以滿足這些要求。能滿足如上條件的只有近年來市場面上推行較為主流的碳氫環(huán)保清洗設(shè)備.
碳氫化合物清洗機清洗滾動軸承的工藝路線如下:送料、 次加入碳氫溶劑,二次真空干燥,濾干,次防銹,二次防銹。
波達碳氫化合物清洗機對滾動軸承進行了清洗試驗,果如下:清潔度比原來吊式浸洗提高數(shù)倍。例如:7511軸承由每套39.8毫克雜質(zhì)經(jīng)清洗后降為7.6毫克。207軸承噪聲由55.1分貝降為51.5分貝,清洗率也提高了數(shù)倍,還大大節(jié)省了勞動力,并減輕了勞動強度。
綜上所述,我們可以看出碳氫化合物清洗機在投入對機械五金行業(yè)等諸多零件使用以后,從工藝指標上來看,清洗的果十分理想。
工藝流程: 上料--超聲清洗--吹干--噴淋沖洗1--噴淋沖洗2--吹干--烘干--下料
適用范圍:軸承及機械零部件等
滾動軸承碳氫化合物清洗機產(chǎn)品點: 本系統(tǒng)是根據(jù)軸承及機械零部件行業(yè)點門設(shè)計,主要用于零部件清洗處理,網(wǎng)帶輸送能滿足零部件清洗要求,循環(huán)過濾系統(tǒng)使清洗液經(jīng)常保持清潔狀態(tài),使工件更干凈。
主要技術(shù)參數(shù):
外形尺寸(mm):6000×1800×1850
超聲功率:6×1000W=6000W
超聲頻率:25KHZ
傳動速度:0-2m/min(可調(diào))
有超聲沖洗區(qū)域 3000×300×100
重量:約2150kg
過濾器:20英寸5芯(精度1-20um
以上就是碳氫化合物清洗機在滾動軸承清洗中的作用,希望對您有所幫助,如果還想了解交叉滾子軸承,轉(zhuǎn)臺軸承等其他軸承的相關(guān)知識,歡迎來電咨詢或網(wǎng)站留言!